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UG数控铣编程的关键技术及应用

[Adver]UG数控铣编程的关键技术及应用

应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能，包括数控车削、铣削、线切割等编

程模块等，是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。

一、前言

Unigraphics在全球最大的VPD实施项目中支持通用汽车公司。Unigraphics成为日本主

要的汽车配件生产商Denso的标准。在美国航天航空工业已安装有10000多套UG。

Unigraphics占有90％的俄罗斯航空市场和80％的北美汽油淌轮发动机市场，拥有如普惠GE喷

气发动机等客户，其他的航天航空客户包括：BEAerospace、Boeing、以色列飞机工业公司

客户包括3M、DEC、Philips等公司。

UnigraphicsNX融线框模型、曲面造型、实体造型为一体，是参数化和特征化的

CAD/CAM/CAE系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上，碰碰车提供了工程上的完全关联

性，使CAD/CAM/CAE各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单位，利用特征技

术，用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析，实现并行

工程CAD/CAPP/CAM的集成与2 设计进程及工作原理联动。这不仅有利于CAD/CAM系统之间交换信息，而且有利于信息

的共享。应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能，包括数控车削、铣削、线

切对外板的性能要求高割等编程模块等，是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。

二、Unigraphics NX/CAM数控铣削加工编程

Unigrahics NX/CAM有以下重要组成部分：三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹修

改、加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等。

1. 数控编程模板

使用数控编程模板有利于利用已有的经验和专家知识，达到企业内部资源共享的目的。

系统提供了加工程式模板、刀具模板、加工对象模板和刀具轨迹模板。在模板中不断注入数

控编程员、加工工艺师和技术工人等的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程

，为强化企业生产管理、提高产品的加工效率和质量抹胸打下良好的工艺技术基础。CAM系统创建

用户自己的模板可以将预先的加工顺序、工艺参数和切削参数设置好。针对相似的零件加工

对象，应用模板可以大幅度提供数控编程的效率和质量，尤其是在模具行业对形似的成组零

件的加工。例如，在制造模具时将加工凸模和凹模时的最佳工艺过程定义为加工模板，在加

工新的产品对象时，只需调用模板文件，选择所需的几何体，并起动这个流程即可。用户通

过加工向导非常容钢筋易地从模板中获得专家级的制造过程指导。通过向导，预先定义的模板可

以被激活，并通过简单的交互快速生成数控加工刀具轨迹。

Unigraphics NX系统提供了基本的数控编程模板，以Shops_diemould模板集为例，其配

置文件Shops_t位于\mach\resource\configuration中，模板集文件

Shops_t则位于\mach\resource\template目录下。用户可根据本企业的经验创建

自己的程式、粗精加工、刀具、产品等类型的编程模板。利用模板之前，需要对不同产品类

的零件的不同加工方式的模板进行整理与收集。在创建模板时可按加工方式进行分类，对于

系列化或相似的加工工艺，如凸凹模具类零件的加工等，则可以包含粗精加工方案、刀具及

工艺参数的选择等完整的加工流程模板。模板的定义可根据产品加工要求与几何特征划分，

也可根据产品加工要求与材料等多种方式进行划分。

2. 刀具轨迹的生成

系统提供了钻孔循环、攻丝和镗孔等点位加工编程模块，具有多种轮廓加工、等高环切

、行切以及岛屿加工平面铣削等编程功能。其提供的3～5坐标复杂曲面的固定轴与变轴加工

编程功能，可以任意控制刀具轴的矢量方向，具有曲面轮廓、等高分层、参数线加工、曲面

流线、陡斜面和曲面清根等多种刀具轨迹控制方式。

(1)UG/Planar Milling(UG平面铣削)

UG平面铣削模块功能，包括多次走刀轮廓铣、仿形内腔铣、Z字形走刀铣削，规定避开夹具和进行内但价钱很低价的单1用途以机电作为动力源的拉伸实验机俗称电拉被广为应用部移动的安全余量，提供型腔分层切削功能、凹腔底面小岛加工功能，对边界和毛料几何形状的定义、显示未切削区域的边界，提供一些操作机床辅助运动的指令，如冷却、刀具补偿和夹紧等。

(2)UG/Core CavityMilling(UG型芯、型腔铣削)

利用UG型芯、型腔铣削可完成粗加工单个或多个型腔，可沿任意类似型芯的形状进行去除大余量的粗加工，对非常复杂的形状产生刀具运动轨迹，确定走刀方式。